Wir entwickeln nachhaltige Produktionsabläufe
Energieeffizienz hat bei Getzner Textil höchste Priorität und wird aktiv in die Produktionsabläufe einbezogen. Dies ist zum einen durch die Verwendung neuester Technologien möglich, zum anderen durch die ständige Modernisierung und Aufrüstung bestehender Anlagen. Für das herausragende Engagement wurde das Unternehmen mehrfach von der Klimaschutzinitiative „klimaaktiv“ ausgezeichnet.
Energie aus eigener Wasserkraft
Die Getzner Holding gehört zu den Pionieren der Stromerzeugung und Stromversorgung in Österreich. Heute umfasst das eigene Elektrizitätswerk vier aktive Wasserkraftanlagen in Bludenz und Bürs. Die erzeugte Energie wird in das Netz der VKW eingespeist. Den gesamten Strombedarf der Getzner Textil AG können die in der Getzner Gruppe befindlichen Wasserkraftwerke zu über 90 Prozent decken – ein wichtiger Beitrag für die Umwelt sowie die Energieautonomie Vorarlbergs. Um den Kreislauf zu schließen, bezieht Getzner Textil zu 100 Prozent österreichischen Ökostrom der VKW. Der spezifische Stromverbrauch beträgt 4,5 kWh pro kg produziertem Gewebe. Innerhalb der letzten fünf Jahre wurde der spezifische Wärmeverbrauch von ca. 16 kWh/kg auf 10,5 kWh/kg Gewebe reduziert.
Stromeinsparung Druckluftanlage
Druckluft wird im Betrieb großteils für Druckluftwebmaschinen verwendet. Durch gezielte Maßnahmen wurde der Stromverbrauch der Druckluftanlage um ein Fünftel reduziert. So können jährlich rund 1,2 GWh Energie eingespart werden: Wo zuvor die beiden Druckluftstationen Heizhaus und Weberei gemeinsam in das Druckluftnetz einspeisten, konnte durch die Trennung der Stationen das Druckniveau für die Weberei auf das notwendige Niveau abgesenkt werden. Somit konnte der Energiebedarf für die Druckluftkompressoren stark reduziert und der Energieverbrauch der Weberei optimiert werden. Die neuen Kompressoren sind mit Wärmerückgewinnung ausgestattet und wandeln die zugeführte Antriebsenergie in Wärmeenergie um. Von dieser Energie lassen sich bis zu 72 % für Heizzwecke zurückgewinnen und ins Fernwärmenetz einspeisen. Das Projekt wurde mit dem klimaaktiv-Preis des Bundesministeriums für Klimaschutz ausgezeichnet.
Laugenrückgewinnung
In der Veredelung wird das Gewebe mit Natronlauge behandelt. Schon seit Beginn der 70er-Jahre besitzt die Getzner Textil AG eine Laugenrückgewinnungsanlage. Diese wurde im Jahr 2004 vollständig erneuert. Mithilfe dieser Anlage kann der Bedarf an Frischlauge um rund 70 Prozent verringert und der Energieeinsatz optimiert werden.
Wasserverbrauch
Die Versorgung des gesamten Prozess- und Trinkwassers erfolgt über zwei betriebseigene Brunnenanlagen. Der Wasserverbrauch des Unternehmens wird genauso kontrolliert wie das Recycling der Abwässer. Der spezifische Abwasseranfall konnte in den letzten zehn Jahren durch Verfahrensänderungen und technische Maßnahmen von rund 100l/kg Gewebeproduktion auf 70l/kg reduziert werden. Rund 30 % der eingesetzten Wassermenge wird im Wasserkreislauf wiederverwendet.
Abfallwirtschaft
Wir sind bestrebt, unser Abfallaufkommen stetig zu reduzieren. Die Verpackungsabfälle wurden in enger Kooperation mit unseren Lieferanten erheblich reduziert und der Gewebeabfall pro kg Produktion konnte in drei Jahren um 36 % verringert werden.
